Postupak laminiranja aluminijske folije u stroju za laminiranje bez otapala tehnički je zahtjevan. Aluminijsku foliju karakterizira ne-upijajuća priroda, svojstva visoke barijere, sklonost stvaranju rupica, strogi zahtjevi za čistoćom površine, podložnost boranju i lakoća istezanja pri deformaciji. Proces laminiranja bez otapala, s druge strane, ima nisku viskoznost ljepila, minimalno početno prianjanje, preciznu kontrolu količine premaza i visoke zahtjeve za preciznošću opreme. Kombinacija ova dva čimbenika čini kontrolne točke posebno kritičnima. Ovdje su ključne kontrolne točke za laminiranje aluminijske folije:
Postupak laminiranja aluminijske folije u stroju za laminiranje bez otapala tehnički je zahtjevan. Aluminijsku foliju karakterizira ne-upijajuća priroda, svojstva visoke barijere, sklonost stvaranju rupica, strogi zahtjevi za čistoćom površine, podložnost boranju i lakoća istezanja pri deformaciji. Proces laminiranja bez otapala, s druge strane, ima nisku viskoznost ljepila, minimalno početno prianjanje, preciznu kontrolu količine premaza i visoke zahtjeve za preciznošću opreme. Kombinacija ova dva čimbenika čini kontrolne točke posebno kritičnima. Ovdje su ključne kontrolne točke za laminiranje aluminijske folije:
I. Kontrola sirovina
1. Kvaliteta same aluminijske folije:
Veličina pora: mora biti strogo kontrolirana. Previše pora će dovesti do smanjene barijere nakon miješanja, lošeg izgleda (bijele mrlje), pa čak i raslojavanja. Od dobavljača se zahtijeva da osiguraju aluminijsku foliju s niskom stopom pora i provedu inspekciju tvornice.
Čistoća površine: površina aluminijske folije mora biti bez ulja, prašine, oksida, mrlja od vode, otisaka prstiju i drugih zagađivača. Svako onečišćenje će ozbiljno utjecati na vlaženje i lijepljenje ljepila na aluminijsku foliju. Krajnje lice role aluminijske folije također je važno.
Surface wetting tension: The surface tension of aluminum foil must be sufficiently high (typically above 38 dynes/cm, ideally>40 dina/cm). Ovo je ključni pokazatelj koji osigurava da ljepila bez-otapala mogu pravilno namočiti površinu aluminijske folije. Po dolasku u tvornicu moraju se provesti stroga testiranja; ako proizvod ne uspije, bit će odbijen ili će se od dobavljača tražiti da to riješi.
Ujednačenost debljine: Nejednaka debljina će dovesti do neravnomjernog premaza, nejednakog pritiska miješanja, što utječe na izgled i snagu lijepljenja.
Mehanička svojstva: vlačna čvrstoća, istezanje i drugi zahtjevi trebaju zadovoljiti zahtjeve naknadne obrade (kao što je rezanje, izrada vrećica), kako bi se izbjegla deformacija prekomjernog rastezanja ili lom u laminaciji ili naknadnom procesu.
Ravnost premotavanja: Izbjegavajte labavo ili čvrsto namotavanje i neravnu čeonu površinu ("-u obliku srca"), što će dovesti do poteškoća u kontroli napetosti odmotavanja tijekom spajanja i stvoriti bore.
2. Izbor i skladištenje ljepila:
Specifičnost: Potrebno je odabrati dvo-komponentno poliuretansko ljepilo posebno dizajnirano za strukturu laminirane aluminijske folije-bez otapala. Ova vrsta ljepila obično ima veću početnu adheziju, bolje vlaženje aluminijske folije, bržu brzinu stvrdnjavanja i veću konačnu čvrstoću na ljuštenje (posebno stupanj kuhanja u vodi ili pari).
Kompatibilnost: Osigurajte da ljepilo dobro prianja na drugu podlogu (kao što je PET, PA, CPP, PE, itd.).
Skladištenje i uporaba: Skladištiti strogo u skladu sa zahtjevima dobavljača (temperatura, vlažnost, nepropusnost), potpuno zagrijati prije upotrebe (osobito zimi). Izbjegavajte vlagu i kontaminaciju glavnog sredstva i sredstva za stvrdnjavanje. Ljepilo se mora upotrijebiti u primjenjivom roku nakon miješanja.
3. Kvaliteta druge podloge:
Također zahtijeva da površina bude čista, suha, standardna napetost, ujednačene debljine, bez nabora i uredno namotana.
II. Kontrola parametara opreme i procesa
1. Čišćenje i stanje opreme:
Temeljito čišćenje: Svi vodeći valjci (osobito valjci za laminiranje i valjci za premazivanje), spremnici ljepila, strojevi za miješanje, pumpe za doziranje itd. moraju se temeljito očistiti prije proizvodnje. Ostaci starog ljepila i nečistoća zagadit će površinu aluminijske folije ili utjecati na ujednačenost premaza.
Stanje vodećih valjaka: Provjerite jesu li svi vodeći valjci (osobito oni koji su u kontaktu s površinom aluminijske folije) glatki, bez ogrebotina, udubljenja i fleksibilne rotacije. Čak i manja oštećenja mogu uzrokovati ogrebotine od aluminijske folije ili uzdužne pruge.
Sustav kontrole napetosti: provjerite je li senzor napetosti osjetljiv i kontrolni sustav stabilan. Aluminijska folija se lako rasteže i deformira, a kontrola napetosti je srž za sprječavanje bora.
2. Kontrola napetosti istovara:
Napetost odmotavanja aluminijske folije: Ovo je jedan od najkritičnijih parametara. Aluminijska folija je kruta, ali vrlo tanka, zbog koje je lako proizvesti trajnu deformaciju istezanja ili lom, a također se lako naborati. Načelo postavljanja napetosti je korištenje što je moguće manje napetosti pod pretpostavkom da se osigura glatko odmotavanje i bez gužvanja.
napetost drugog supstrata koji se odmotava: Postavite odgovarajuću napetost u skladu s materijalom (kao što je napetost PET-a može biti veća, napetost PE/CPP-a treba biti manja) i osigurajte da odgovara napetosti aluminijske folije, kako biste izbjegli relativno klizanje ili naboranje uzrokovano razlikom napetosti između to dvoje prije spajanja.
konusna napetost: stožac je postavljen razumno prema promjeni promjera zavojnice kako bi napetost bila konstantna. Promjena promjera svitka aluminijske folije osjetljivija je na fluktuaciju napetosti.
Sustav korekcije: Provjerite je li rad normalan i držite rubove aluminijske folije i druge podloge poravnate.
3. Kontrola jedinice za premazivanje:
Temperatura ljepila: Temperatura ljepila se točno kontrolira (obično jamči stroj za miješanje ili sustav grijanja kante za ljepilo). Temperatura utječe na viskoznost, što izravno utječe na brzinu prijenosa i jednolikost premaza. Oscilacije temperature jedan su od glavnih razloga za fluktuacije količine premaza.
Točnost mjerenja: Osigurajte da pumpa za doziranje (pumpa sa zupčanicima) točno i stabilno isporučuje ljepilo. Redovita kalibracija.
Temperatura valjka za premazivanje: Temperatura valjka za premazivanje točno se kontrolira kako bi odgovarala temperaturi ljepila (obično nekoliko stupnjeva više od temperature ljepila) kako bi se osigurao dobar prijenos ljepila i ravnomjerno nanošenje premaza.
Količina premaza: izuzetno kritična. Aluminijska folija ima visoku površinsku energiju, ali nema pore, što otežava učinkovito lijepljenje ljepila. Količina premaza obično mora biti veća od one potrebne za plastične folije za laminiranje (određena vrijednost ovisi o vrsti ljepila, strukturi i konačnoj primjeni; posavjetujte se s dobavljačem ljepila). Nedovoljan premaz je najčešći uzrok niske čvrstoće na ljuštenje kod laminiranih aluminijskih folija. Premaz mora biti precizan, jednoličan i postojan.
Jednolikost prijenosa: valjak za nanošenje se čisti bez oštećenja kako bi se dobio jednoličan sloj ljepila.
4. kontrola jedinice za laminiranje:
pritisak laminacije: pritisak mora biti dovoljno velik da osigura da ljepilo bude u potpunom kontaktu i vlaži se s površinom aluminijske folije, ali preveliki pritisak može oštetiti aluminijsku foliju ili drugu mekšu podlogu (kao što je PE). Pronađite najbolju točku ravnoteže.
Odgovarajuća temperatura za valjak za laminiranje (obično postavljena na 60-80 stupnjeva ili prema zahtjevima ljepila) pomaže smanjiti viskoznost ljepila, poboljšati vlaženje i izravnavanje na površini aluminijske folije i poboljšati početno prianjanje. Ako je temperatura preniska, može doći do slabog vlaženja i bijelih mrlja; ako je previsok, može uzrokovati prebrzu reakciju ljepila ili oštetiti podlogu.
Kut laminacije: Osigurajte da dva sloja supstrata ulaze u razmak valjaka za laminaciju pod što manjim kutom (obično blizu paralele) kako bi se smanjila mogućnost zarobljavanja zraka, što je bitno za sprječavanje mjehurića.
5. kontrola premotavanja:
Napetost premotavanja: Također se treba pridržavati načela 'minimalne potrebne napetosti'. Pretjerana napetost može uzrokovati rastezanje i deformaciju aluminijske folije, što dovodi do nabora u obliku 'zvjezdice' na jezgri svitka ili čak do oštećenja filma. Nedovoljna napetost, s druge strane, može rezultirati labavim namotavanjem, uzrokujući odvajanje slojeva ili kolaps rubova. Obično je napetost namotavanja za laminate od aluminijske folije niža od napetosti odmotavanja.
napetost konusa: razumno postavite konus za namatanje.
Kontaktni pritisak: Kada koristite pritisni valjak kao pomoć pri namotavanju, pritisak treba biti umjeren i ravnomjeran.
Urednost premotavanja: Osigurajte da je zavojnica uredna kako bi se izbjeglo "križanje" koje dovodi do neravne strane i utječe na izgled sljedećeg procesa i gotovog proizvoda.
III. Kontrola okoliša i rada
1. Temperatura i vlažnost okoline:
Temperatura: održavajte temperaturu u radionici stabilnom (općenito se preporučuje 20-30 stupnjeva). Preniska temperatura će utjecati na razinu protoka ljepila i brzinu reakcije; previsoka temperatura može skratiti primjenjivo razdoblje.
Vlažnost: Strogo kontrolirajte vlažnost okoline! Ljepila -bez otapala, posebno ona koja sadrže sredstva za stvrdnjavanje, vrlo su osjetljiva na vlagu. Visoka vlažnost može uzrokovati da ljepilo postane ljepljivo, pobijeli, loše se stvrdnjava, proizvodi mjehuriće i rezultira oštrim padom čvrstoće na ljuštenje ili čak potpunim gubitkom prianjanja. Relativnu vlažnost treba održavati ispod 65% (idealno ispod 60%). Ako je potrebno, koristite odvlaživač zraka. Izbjegavajte laminiranje aluminijskom folijom tijekom kišnog ili vlažnog vremena.
2. Specifikacije rada:
Izbjegavajte izravan kontakt s rukama: operateri moraju nositi čiste rukavice �� kako bi izbjegli znojenje ruku i masnoću na površini aluminijske folije.
Spojevi: Spojevi trebaju biti čvrsti, ravni, a ljepljiva traka treba biti umjerene viskoznosti i ne smije se prelijevati kako bi se izbjegli problemi pri prolasku kroz jedinicu za nanošenje premaza i valjak za laminiranje.
Online promatranje: pažljivo promatrajte jednolikost premaza, učinak laminacije (bez mjehurića, bijelih mrlja, nabora) i stanje namotavanja.
Pravovremeni test uzorkovanja: uzmite uzorke i testirajte početno prianjanje (vrijeme sušenja na dodir, trljanje i ljuštenje) nakon što se stroj stabilizira, kao preliminarna osnova za prosudbu.
IV skrućivanje (zrela) kontrola
1. Temperatura i vrijeme: Stvrdnjavanje treba provoditi strogo prema temperaturi i vremenu starenja koje preporučuje dobavljač ljepila. Struktura aluminijske folije obično zahtijeva dovoljno vremena starenja i odgovarajuću temperaturu (moguće malo višu ili dulju od obične strukture) kako bi se postigla najbolja konačna čvrstoća. Previsoka temperatura ili predugo vrijeme mogu dovesti do krhkog sloja ljepila.
2. Uvjeti u prostoriji za odležavanje: temperatura u prostoriji za odležavanje je ujednačena i stabilna, s dobrom ventilacijom (ali izbjegavajte jak vjetar koji puše izravno na rolu materijala), a vlagu je potrebno kontrolirati (obično manje od 65%).
V. Inspekcija i kontrola kvalitete
1. Online pregled: Sustav vizualnog pregleda (ako postoji) vrlo je učinkovit u otkrivanju nedostataka kao što su rupice, bijele mrlje, ogrebotine, mjehurići, bore itd.
2. Prvi pregled: Nakon što je stroj stabilan, uzmite uzorke za testiranje:
Izgled (prisutnost bijelih mrlja, mjehurića, ogrebotina, bora, tunela itd.)
Količina premaza (metodom vaganja ili online praćenjem)
Početno prianjanje (ljuštenje gume)
3. Uzorkovanje procesa: uzorci se redovito uzimaju tijekom proizvodnje.
5. Završna inspekcija: Nakon sazrijevanja slijedite standard:
Peel strength test: This is the most important index of aluminum foil lamination. The peel strength of the aluminum foil surface and the adhesive layer (usually required to be> 1.5 N/15mm, and higher for boiling or steaming, such as>3,5 N/15 mm ili više) i ispituju se čvrstoća na ljuštenje druge podloge i ljepljivog sloja.
Vizualni pregled
Ostaci otapala (ponekad je potrebno praćenje ostataka u tragovima čak i u odsutnosti otapala)
Snaga brtvljenja (ako je vreća konačna)
Ispitivanje učinkovitosti kuhanja/ventilacije (ako zahtijeva struktura): Ovo je konačno ispitivanje strukture laminiranja aluminijske folije i mora se provesti u strogom skladu sa standardom.
VI, Sigurnost i posebne mjere opreza
1. Rub aluminijske folije je oštar: budite oprezni pri radu kako biste spriječili posjekotine.
2. Statički elektricitet: aluminijska folija lako proizvodi statički elektricitet, stoga je potrebno osigurati da je oprema dobro uzemljena i koristiti elektrostatički eliminator kada je potrebno kako bi se spriječilo prianjanje vatre i prašine.
3. Zahtjevi visoke preciznosti: Prepoznajte da je laminacija aluminijskom folijom-bez otapala proces visoke preciznosti i visokih zahtjeva, koji zahtijeva od operatera visok osjećaj odgovornosti, kvalificirane vještine i kontinuirano praćenje i optimizaciju procesa.
Ukratko, ključ uspješnog laminiranja-aluminijskom folijom bez otapala je:
Kvaliteta aluminijske folije (niske rupe, visoka površinska napetost, čisto)
Ispravna uporaba i adekvatno nanošenje specijalnog ljepila
Iznimno stroga kontrola napetosti (osobito odmatanja i namotavanja folije)
Precizna kontrola temperature (ljepilo, valjak za premazivanje, valjak za laminiranje)
Stroga kontrola vlažnosti okoline (<65% RH)
Čist i u dobrom stanju opreme
Standardni radni postupci (kako bi se izbjegla kontaminacija)
Potpuno sazrelo
Strogi testovi čvrstoće na guljenje (osobito nakon sazrijevanja i nakon kuhanja/parenja)
Svaki nemar u jednoj vezi može dovesti do kvara spoja. Stoga je potrebno uspostaviti savršen sustav upravljanja procesima i striktno ga provoditi.