Kako održavati klip vakuum laminatora?

Izravni uzrok istjecanja uljnog cilindra je istrošenost ili ugradnja gumenog brtvenog prstena zaštite klipa stroja za vakuumsko laminiranje i zamjenskog brtvenog prstena. Oštećenje površine klipa ili neispravan položaj, neizravan je uzrok. Pod uvjetom dobre površine klipa, pravilno postavljenog gumenog brtvenog prstena, radni vijek može biti do 6 mjeseci. Glavni razlog oštećenja površine klipa je taj što ulje sadrži nečistoće poput pijeska i zemlje. Nakon što je površina klipa izgrebana, pod intenzivnim brušenjem curenja ulja pod visokim pritiskom, ožiljak će se brzo proširiti i produbiti. Tijekom procesa podizanja tlaka, kisela otpadna voda koja se istiskuje iz mokre ploče nagriza površinu klipa. Što je viša temperatura, to je veći učinak korozije, osobito ako postoji ožiljak na tvrdom zaštitnom sloju površine klipa, posebno ozbiljan.
Osim toga, fina drvena vlakna u ekstrudiranoj otpadnoj vodi također se lako uguraju u brtveni prsten i klip, što utječe na učinak brtvljenja. Hidraulično ulje treba održavati čistim, bazen ulja treba zabrtviti. Mreža filtera usisne cijevi pumpe za ulje treba ostati netaknuta. Ako je oštećen, treba ga na vrijeme zamijeniti. Prilikom održavanja potrebno je ukloniti talog u spremniku, a ulje tijekom upotrebe treba bistriti ili filtrirati (zamijeniti emulziju). Također je vrlo važno zaštititi uljne pumpe i precizne ventile. Cijev za raspršivanje oko klipa služi za ispiranje klipa, zaštitu od korozije kisele otpadne vode i održavanje čistoće. U područjima viših temperatura također igra ulogu u smanjenju temperature klipa. Klip djelomično trošenje, ali također uzrokuju abraziju površine i brtveni prsten trošenje ili slomiti jedan od razloga, to je zbog mokre ploče često debljina nije dosljedna, pritisak tlaka uzrokovan djelomičnim opterećenjem. Točnost podudaranja klipa i košuljice cilindra je D(dc4). Preveliki zazor također će uzrokovati djelomično trošenje. Često se pojavljuje uljni cilindar, u pregledu treba biti podignut iz klipa kako bi se provjerilo stanje površine, posebno brtveni položaj dijela s najvišim pritiskom, treba ga zamijeniti kada je oštećenje ozbiljno.
Ako postoji trošenje izvan klipa, potrebno je provjeriti točnost podudaranja klipa i košuljice cilindra, te poduzeti mjere za sprječavanje trošenja izvan klipa u procesu proizvodnje. Prilikom zamjene brtvenog prstena treba obratiti pozornost na sigurnost i spriječiti unošenje ukradene robe. "Gornju šipku" na četiri kuta potporne ploče (donju gredu) treba čvrsto poduprijeti prije rada. Donji pritisni prsten čahure (tlačni prsten klipa velikog promjera je pretežak, što se može podići malom ručnom dizalicom), brtveni prsten se uklanja jedan po jedan žičanom kukom, a novi se zamjenjuje i zatim se pritisni prsten zategne. Kako bi se spriječio fenomen "prirubnice" brtvenog prstena. Zamijenite brtveni prsten pažljivo provjerite, analizirajte uzrok oštećenja, kako biste poduzeli preventivne mjere. Specifikacija, struktura i oblik gumenog brtvenog prstena odabiru se prema standardu navedenom na crtežu i ne smiju se mijenjati po želji.
Mnogi rotacijski spojevi parnih cijevi za vruće prešanje koriste brtve od azbesta. Na visokoj temperaturi, azbestna ambalaža se lako stvrdne i procuri. Upotreba boljeg učinka brtvljenja sfernog spoja pod naponom i PTFE brtvenog prstena je bolja, brtveni prsten može se koristiti oko 1 godine. Tu je i azbestna linija umočena u politetrafluoroetilen plastiku, u originalnoj kutiji za pakiranje pritisnuto za upotrebu, učinak je dobar, ali uporaba nije prikladna. Prilikom zamjene brtvenog prstena, prsten iza kuglice treba odrezati pod kutom od 45 stupnjeva prije nego što se može staviti, ali to ne utječe na učinak brtvljenja. Gornja i donja obložna ploča ploče za vruće prešanje koriste se za zaštitu površine ploče za vruće prešanje. Ploča za oblaganje izravnije utječe na kvalitetu površine ploče, ploča za oblaganje i ploča za vruće prešanje često se lako steže u svežanj drva i drugu prljavštinu, treba redovito uklanjati ploču za oblaganje, ukloniti prljavštinu. Obložna ploča obično se mijenja jednom tjedno kako bi se površina ispolirala i osigurala kvaliteta gotove ploče. Prilikom postavljanja ploče za podstavu, obavezno podložite snop drva prije pritiskanja. Oštećena ploča ili ploča druge veličine, nije u vrućoj preši. Prešanje vlaknatice bez obloge nije dopušteno. Kondenzat pare u vrućoj ploči za prešanje mora se na vrijeme ukloniti kako bi se izbjegla unutarnja korozija kada se stroj zaustavi na duže vrijeme. Vruća ploča za prešanje nije lokalno (ili potpuno) vruća, što znači da je unutarnji kanal blokiran.
Ili kanal ima fenomen "kratkog spoja". To je obično uzrokovano uklanjanjem ili pomicanjem originalnog fiksnog "čepa" u kanalu vruće ploče, ali ponekad je uzrokovano jakom korozijom. Ako postoji velika količina ispušnih plinova, još uvijek nije moguće vratiti temperaturu dijela na normalu, potrebna je posebna bušilica za duboke rupe za otvaranje pregleda kanala, uklanjanje prepreka, kako bi se nastavilo koristiti. Kada se na vrućoj ploči za prešanje utvrdi lokalno curenje zraka, može se popraviti električnim zavarivanjem. Nakon zavarivanja treba ispitati tlak vode, a tlak je 1.2-1.4 puta veći od tlaka pare, a popravak zavarivanja treba popraviti ravno. Ako je curenje uzrokovano ozbiljnom unutarnjom korozijom, treba ga zamijeniti.